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制造与检测

支撑这份零件清单的生产与检验设备。

设备

生产加工与检测试验设备

杭州沃能配有以下先进生产加工设备和检测试验设备。

数控绕线机(奥士玛 OZMA)

数控绕线机

按控制的匝数与电阻为磁电传感器绕制感应线圈。

注塑成型机

注塑机

成型传感器壳体、连接器与密封件,车间配立式与卧式机型。

信号检测仪与影像测量台

信号检测仪

按参考波形比对成品传感器的输出脉冲。

ABS 传感器自动检测机

ABS 传感器参数测试仪

一次装夹测量静态电阻、每赫兹输出电压与电压比值。

高低温试验箱

验证 −40 °C 至 +125 °C 的工作温度范围。

盐雾试验机

考核支架、极轴与端子的耐腐蚀能力。

推拉力测试台

拉拔力试验机

验证端子压接与线束保持力。

气密封检测机

检测壳体与密封圈的气密性。

慢走丝线切割机床

慢走丝与 CNC 模具设备

在自有模具基地完成电极与精密模具零件加工。

工艺流程

从线圈到包装出货

七个环节全部在自有或长期协作基地完成,任何一环都可以追溯到具体设备与操作者。Seven stages, all inside our own or long-standing partner sites — every step is traceable to a machine and an operator.

装配车间工位
  1. 设计与模具 — 模具与工装在余姚、温州基地自主设计制造。

    含注塑模、冲压模与检测工装。

  2. 金属加工 — 温州嘉特完成极轴、支架与齿圈的车削、冲压与机加工。

    尺寸与表面处理按图纸逐批抽检。

  3. 绕线 — 数控绕线、浸漆与电阻筛选。

    静态电阻与车型匹配,逐件记录。

  4. 注塑成型 — 壳体、连接器与密封件成型。

    立式与卧式注塑机配合自有模具。

  5. 装配与参数测试 — 静态电阻、输出电压、电压比值、单齿误差与累计误差。

    在 ABS 传感器参数测试仪与信号检测仪上完成。

  6. 环境试验 — 高低温循环、盐雾、拉拔力与气密性。

    按批次与型式试验计划执行。

  7. 包装出货 — 按沃能编码与 OE 对照贴标后发运。

    支持 HTE / VNB 品牌或中性包装。

检验项目

技术要求即验收标准

下表为我方两类轮速传感器公开的技术要求,也是出厂验收依据。

磁电式轮速传感器Magnetic-inductive

被动式Passive
项目要求
1.1 工作温度−40 ~ +125 °C
1.2 静态电阻与车型匹配
1.3 输出电压10 ~ 40 mV/Hz
1.4 电压比值≤ 1.4
1.5 单齿误差≤ 2 %
1.6 12 齿以上累计误差≤ 7 %

霍尔式轮速传感器Hall-effect

主动式Active
项目要求
2.1 工作电压10 ~ 14 V
2.2 开启电流11.8 ~ 16.8 mA
2.3 关闭电流5.9 ~ 8.4 mA
2.4 上升时间26 µs
2.5 下降时间26 µs
2.6 占空比30 ~ 70 %
2.7 工作温度−40 ~ +125 °C

批量订单可按需提供该批次的实测记录;型式试验(高低温、盐雾、拉拔力、气密性)按合同约定项目执行。Measured records for a specific batch are available on request; type tests (temperature cycling, salt spray, pull-off, air-tightness) follow the agreed scope.